Budowa chłodni

Chłodnie oraz mroźnie budowane są z przeznaczeniem na długoterminowe magazynowanie warzyw, owoców, mięs, ryb oraz ich przetworów w stosunkowo niskich temperaturach i w środowisku o odpowiednim składzie atmosfery wewnętrznej. Niezwykle istotnym aspektem w konstruowaniu tego typu obiektów jest użycie materiałów budowlanych o odpowiednim poziomie szczelności gazowej i izolacyjności termicznej.

MCM Project jako firma stosująca najnowsze rozwiązania technologiczne oraz materiały najwyższej jakości wykorzystuje w budowie chłodni płyty warstwowe o podwyższonych właściwościach izolacyjnych, wypełnione rdzeniem poliuretanowym lub styropianowym.

W obiektach typu mroźnia oraz chłodnia występuje problem, który polega na przemarzaniu gruntu pod obiektem z powodu niskiej, stałej temperatury utrzymującej się w pomieszczeniu. Aby zapobiec rozsadzeniu posadzki oraz fundamentu budynku stosujemy rozwiązania polegające na ogrzewaniu podłoża w komorach chłodniczych i mroźniach.

Realizując nasze projekty skupiamy uwagę zarówno na jakości wykonania, wysokich parametrach izolacyjności termicznej oraz akustycznej, jak i na bezawaryjnym użytkowaniu oraz estetyce budowanych obiektów.

Proponowane przez nas rozwiązania na chłodnie oraz mroźnie spełniają wszystkie wymagane kryteria techniczno-użytkowe stawiane obiektom o kontrolowanej atmosferze:

  • szczelność gazowa,
  • izolacyjność termiczna uwzględniająca określone temperatury wewnętrzne,
  • wytrzymałość elementów w odniesieniu do zadeklarowanych obciążeń,
  • odporność pożarowa,
  • odporność na przenikanie wilgoci,
  • trwałość lekkiej obudowy w kontekście parametrów użytkowych,
  • odpowiednie kryteria higieniczne, w tym łatwość mycia oraz dezynfekcji.
Potwierdzeniem jakości naszej pracy są referencje, które zdobyliśmy

Przykładowe realizacje

FAQ

Aby poznać przybliżony budżet budowy chłodni należy w pierwszej kolejności ustalić podstawowe jej wytyczne i parametry, które pozwolą firmie zajmującej się kompleksowym projektowaniem i wykonywaniem chłodni oszacować koszty inwestycji. Do głównych założeń należą: wymiary hali, jej wysokość lub ilość miejsc paletowych, ilość komór chłodniczych, wymagany przedział temperatur wewnątrz hali, sposób transportu ( ilość bram, doków przeładunkowych, wielkość korytarzy komunikacyjnych), wielkość części socjalno-biurowej ( przewidywana liczba pracowników chłodni), technologia chłodzenia i wentylacji hali, zagospodarowanie terenu, dostępność działki w media.

Technologia posadzki w chłodni zależy przede wszystkim od obciążenia od regałów i wózków transportowych oraz sposobu ogrzewania posadzkowego. Po ustaleniu z dostawcą regałów ilości miejsc paletowych, rozmieszczenia regałów, masy poszczególnych palet, generowana jest siła przekazywana na posadzkę przez nóżkę regału – na jej podstawie projektant posadzki dobiera jej grubość i zbrojenie. Jeśli chodzi o ogrzewanie posadzki to najczęściej wykonuje się dodatkową warstwę podkładu betonowego do rozłożenia instalacji grzejnej ( kable grzejne, instalacja wodna). Po zabetonowaniu instalacji układa się warstwę termoizolacji w postaci płyt XPS i warstwę posadzki właściwej.

Do komór chłodniczych stosuje się drzwi lub bramy chłodnicze przesuwne z odpowiednią izolacją termiczną ( najczęściej rdzeń PIR 120-160mm). Ważne jest właściwe sterowanie otwieraniem i zamykaniem bramy – zapobiega to utracie chłodu podczas transportów wewnętrznych. W tym celu stosuje się automatykę sterowaną z pilota lub za pomocą pętli indukcyjnej ( określona strefa przed i za bramą, która po wjechaniu na nią wózka powoduje uruchomienie otwierania i zamykania). Stosowane są również ręczne włączniki sterowania na wysięgnikach, które można obsługiwać bez wychodzenia z wózka.