Wybór odpowiedniego systemu wentylacji oraz jej sterowanie powinno być wynikiem merytorycznej analizy, w skład której wchodzą zarówno aspekty komfortu pracownika, jak i kosztów inwestycyjnych i eksploatacyjnych.
Posadzka w hali przemysłowej musi przede wszystkim bezawaryjnie przenosić obciążenia (mechaniczne, termiczne), posiadać właściwą, zależną od przeznaczenia, odporność na ścieranie oraz na substancje chemiczne, uderzenia czy intensywność eksploatacji. Ponadto, musi być szczelna i co bardzo ważne antypoślizgowa oraz łatwa w utrzymaniu czystości.
Rodzaje posadzek w halach przemysłowych
Wśród wielu rodzajów posadzek najczęściej stosowanymi jako podłogi w hali przemysłowej są:- posadzki betonowe ze zbrojeniem rozproszonym stalowym lub kopolimerowym utwardzane powierzchniowo,
- posadzki betonowe z siatkami zbrojeniowymi utwardzane powierzchniowo (stosowane wtedy, gdy w hali przewidziane są duże obciążenia na posadzkę),
- posadzki betonowe zbrojone o nawierzchni nieutwardzanej przeznaczone pod wykończenie płytkami lub żywicami polimerowymi lub epoksydowymi (głównie stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym, gdzie wymagana jest odpowiednia czystość i sterylność pomieszczeń),
- posadzki betonowe zbrojone, bezspoinowe (nie posiadające dylatacji) stosowane głównie w magazynach wysokiego składowania
Posadzka w produkcyjnej hali stalowej, PPH Bogusz S.C. (zobacz realizację)
Warstwy posadzki w hali przemysłowej
Główne warstwy posadzki w hali przemysłowej dla najczęściej spotykanego rozwiązania, czyli posadzki betonowej ze zbrojeniem rozproszonym to:
- Podłoże gruntowe, wykonane z odpowiednio dogęszczonego gruntu rodzimego lub dowiezionej pospółki.
- Podbudowa właściwa, która może być wykonana w kilku postaciach:
- podbudowy z kruszywa łamanego wykonana na zagęszczonym nasypie lub gruncie rodzimym,
- podbudowy z betonu sypkiego lub stabilizacji
- podbudowy z betonu lanego
- podbudowy wykonywane na placu budowy: stabilizowanie gruntu rodzimego lub gruntu z dowozu
- Warstwa poślizgowa, najczęściej w postaci folii budowlanej polietylenowej lub papy
- Warstwa posadzki właściwej betonowej ze zbrojeniem rozproszonym stalowym lub kopolimerowym. Grubość posadzki ilość zbrojenia wynikają z nośności, jaką musi posiadać posadzka.
- Posypka nawierzchniowa, utwardzająca, dozowana w czasie schnięcia posadzki, podczas jej zacierania
- Materiał Impregnujący, zamykający pory w betonie i zapobiegający pyleniu posadzki oraz podnoszący jej wytrzymałość na ścieranie.
Posadzki przemysłowe - dylatacja
Ważnym elementem wykonania i projektowania posadzek przemysłowych jest właściwie dobrana ilość i lokalizacja dylatacji, czyli nacięć w posadzce na odpowiednią jej głębokość. Ma to znaczenie dla właściwej pracy posadzki oraz zapobiegania jej pęknięciom. Nacięcia wykonuje się po uzyskaniu przez beton właściwej wytrzymałości na ściskanie tj. ok. 3-4 tygodnie po wylaniu. Ważne jest również właściwe zabezpieczenie nacięć poprzez stosowanie odpowiednich mas dylatacyjnych.
Grubość posadzki przemysłowej
By ustrzec się dodatkowych kosztów z tytułu zbyt szybkiego zużycia podłoża, należy już na samym początku procesu inwestycyjno-budowlanego określić wymaganą grubość posadzki przemysłowej. Powinna być ona odporna na obciążenia eksploatacyjne, udarowe, czy ścieranie. Na określenie grubości posadzki przemysłowej będą miały wpływ m.in. takie czynniki, jak: skala potencjalnie stosowanych w obiekcie obciążeń, podłoże gruntowe oraz klasa betonu. Jeśli dobrze określimy grubość posadzki przemysłowej, posłuży ona firmie przez lata.
Jednym z najczęściej stosowanych rodzajów posadzki w magazynach, halach produkcyjnych, a nawet supermarketach jest tzw. posadzka pływająca, czyli niezwiązana z podbudową. Cieszy się popularnością ze względu na wysoką trwałość i stosunkowo niski koszt wykonania. Grubość tej posadzki mieści się na ogół w granicach 150-250 mm. W tym wypadku należy też zwrócić tutaj uwagę na wykorzystywaną klasę betonu tj. C20/25.
W firmach o wysokim zagrożeniu styczności posadzki z agresywnymi środkami chemicznymi, smarami, czy olejami stosuje się również podłogi chemoodporne. Są one specjalnie impregnowane warstwą żywiczną. To ma zapewnić posadzce przemysłowej nadzwyczajną ochronę zwłaszcza w takich miejscach jak: zakłady przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, czy też w laboratoriach chemicznych.
Nowoczesne posadzki betonowe posiadają wiele zalet, dzięki czemu mają uniwersalne zastosowanie w halach stalowych. Dzięki wykorzystaniu nowych technologii nabrały zupełnie nowej jakości. Są to powierzchnie najwyższej klasy, z dużą odpornością mechaniczną, są niepylące, łatwe w utrzymaniu oraz charakteryzują się dodatkowymi walorami estetycznymi.